| dc.description.abstract | En el presente trabajo se determinan nuevos parámetros en el proceso de combustión del horno
F-101 de la planta de de destilación atmosférica de la de la refinería CAMILO CIENFUEGOS
con vista a mejorar su eficiencia termodinámica para reducir el consumo de combustible liquido
fuel oil ya que es un producto terminado en la actualidad con gran valor para el mercado y en el
futuro será la materia prima en la operación de destilación al vacio , se evalúan dos alternativas
como propuesta para mejorar la eficiencia termodinámica del mismo que son ajustando el exceso
de aire para la combustión al 30% y precalentando el aire donde se demuestra que ambas por si
sola son factibles y si se emplean en conjunto mucho mejor, pero por la existencia de una caldera
recuperadora que aprovecha los gases de la combustión de dicho horno , si se diseña un pre
calentador de aire recuperativo para calentar el aire a utilizar , los gases de combustión ya no
tendrán gran contenido energético para producir vapor de 13atm y 190°C por lo que se desecha la
variante de calentar el aire y se recurre al ajuste del exceso de aire al 30% mediante la instalación
de analizadores continuos de gases de combustión modelo ZR22G de fabricación japonesa
yokogawa lográndose un incremento de la eficiencia en cada unas de las cámaras del horno las
cuales son η1=83%, η2=80%, η3=72%, η4=73%, η5=81% , obteniéndose un ahorro de
combustible de 2725 t/año y una ganancia de 2061135 CUC/año, un Valor actual neto (VAN).de
7345018CUC ,una tasa interna de retorno (TIR) de 63% y un periodo de recuperación de la
inversión(PRI ) de 3 años. | es |
